描述:机床采用PLC系统控制,液压传动,操作简单、快捷。两个法兰面钻孔、中头钻孔攻螺纹同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
说明:
1.机床适用于闸阀、水利阀等需要保证两头法兰需要钻孔、中头需要钻孔攻螺纹的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个平面钻孔、中头攻螺纹的加工。
3.减少人工,就是把一台双面多孔钻和一台中头钻攻一体机组合起来,一次性装夹工件,两法兰和中头同时加工,即效率又减少装夹次数,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机完全采用PLC系统控制,专用工装定位,只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便,本专机采用PLC和行程开关控制,有机加工操作经验者或有机加工基础者一学即会。
6.本机床采用液压系统控制,由两个多孔钻动力头和一个可移动工装组成,工作时先将工件放到工装上,由多孔钻动力头完成钻孔动作,然后工装自动滑动到多孔攻丝动力头处完成攻丝动作,钻孔攻丝只需装夹一次。本机床操作简单于普通钻床相比,很大程度上减轻了工人的劳动力,提高了加工效率。
阀门专机网络化趋势和数控转塔刀架技术
【一】、阀门机床网络化趋势
在科学技术快速发展的大背景下,我国在数控技术和科技上实现创新,摆脱传统模式和观念的束缚,将数控技术发展转移到管理和营销上,保证售后服务的质量,将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中,以发展新型数控系统作为探索目标,在对我国制造行业水平进行提升的同时,优化技术发展的模式,尽可能减小与发达数控技术之间的差异,将阀门机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平,为我国未来发展提供动力。随着社会进步和互联网发展,各行各业都获得巨大的发展空间和机遇,传统工业也不例外,当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中,这为阀门机床的发展创造诸多有利条件,并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。现代制造业的蓬勃发展需要通过阀门机床技术的进步和发展作为基础条件,与此同时,制造业随着阀门机床技术的发展向以及人性化的方向逐渐转型。所以,未来因阀门双面机床技术的发展和阀门机床的广泛应用,必将促使制造业迎来巨大的发展机遇,展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。
【二】、高速精密阀门机床的数控转塔刀架技术
在阀门机床中,数控转塔刀架是一个非常重要的部件,其可靠性高低直接影响着整个阀门机床的可靠性水平,所以要想使高速精密阀门机床的可靠性得到的提高,先要注重对数控转塔刀架可靠性水平的提升。一般来说,数控转塔刀架是由驱动装置、精定位装置、松开及锁紧装置、装刀装置等所组成的,数控转塔刀架是没有动力轴的,所以在对其进行可靠性试验的过程中,是不需要扭矩加载装置的。要对数控转塔刀架的可靠性水平加以测试,可以通过可靠性试验系统来实现,而数控转塔刀架的可靠性试验系统主要由试验台架、电液伺服加载系统、下层控制系统以及上位机监控系统组成,其中试验台架的主要作用是进行刀架的安装和固定,因为在试验的过程中,需要进行动态加载,所以要求试验台架要具备一定的刚度,而电液伺服加载系统的主要作用就是提供动态加载力并且对加载距离加以调节,电液伺服加载系统应该具有良好的控制性能,并且还要能够对振动冲击加以的吸收。下层PLC控制系统的主要作用就是保证整个可靠性试验能够稳定地开展,而上位机监控系统则主要是对试验过程中的各种情况加以监控。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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